剛性防水套管安裝和封堵技術(shù)措施：

1、封堵前應(yīng)進(jìn)行：在管道進(jìn)入套管之前，應(yīng)先清除套管及管道內(nèi)的雜物和鐵銹，使其表面無(wú)銹蝕，漆皮，污物，且干凈，干燥；并在管壁刷防銹漆，防銹漆干透之后才將管道穿過(guò)套管。

2、確定標(biāo)高和安裝中線(xiàn)：校核套管中線(xiàn)和標(biāo)高，確定穿墻管安裝標(biāo)高或中線(xiàn)位置，在穿墻管上定位、畫(huà)線(xiàn)，調(diào)整和固定管道的支吊架及坡度，。

3、穿墻管焊接或點(diǎn)焊螺紋鋼：根據(jù)核定安裝間隙，在穿墻管與套管中心線(xiàn)確定焊接鋼筋或圓鋼的大?。ǜ鶕?jù)相對(duì)間隙大小確定，一般采用Ф25mm螺紋鋼）和位置（在套管中位置與套管翼環(huán)一致）；在穿墻管外壁焊接或點(diǎn)焊25mm螺紋鋼(螺紋鋼尺寸可調(diào)整)一圈。

4、套管底部焊墊塊：墊塊用于支撐和固定穿墻管，在套管底部（套管外緣靠近穿管處10mm內(nèi)）焊墊塊一~三塊（墊塊尺寸50*50mm,厚度根據(jù)間隙大小確定），用以支撐或固定穿墻管。

5、補(bǔ)涂防銹防腐涂料：焊接完成后根據(jù)原鋼管防腐防銹方法補(bǔ)涂防腐防銹涂料。

6、管道穿墻定位：確定和核準(zhǔn)安裝位置后，采用吊機(jī)將管道調(diào)運(yùn)至安裝位置，根據(jù)管道設(shè)計(jì)坡度和走向與管道支座或其它管道附件進(jìn)行初步固定。

7、固定穿墻管：穿管前在套管底部或靠近底部20Cm范圍內(nèi)點(diǎn)焊或焊接1-3個(gè)鋼板墊塊，厚度大于等于25螺紋鋼，調(diào)整穿墻管與套管相對(duì)位置，盡量使套管與穿管中心位置一致，便于填塞封堵填料。

8、打油麻：將麻線(xiàn)在石油瀝青和汽油混合液中浸泡，晾干后將油麻擰成嘛辮，油麻辮的粗細(xì)應(yīng)為接口縫隙的1.5倍，每圈麻辮應(yīng)相互搭接100～150㎜。打油麻時(shí)將油麻辮套在穿管的下部，，由接口處逐漸塞入縫隙，由下向上收緊，然后用麻鑿打入套管與穿管的縫隙，一般塞入1～2圈，對(duì)縫隙較大，油麻可增至2～4圈。打麻時(shí)應(yīng)由下向上依次打?qū)崳⒋蚱秸?，不得出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。

密封填料的性能要求

1、油麻：油麻事先經(jīng)浸油處理后浸水使其濕潤(rùn)，油麻擰成股，油麻為柔性填料在施工中使管道相對(duì)固定和支撐面受力均勻，使外層填料填塞緊密，并使外層填料不致落入管腔。

2、石棉:石棉水泥填料是在水泥中加入石棉纖維，以加強(qiáng)接口的抗震、抗彎強(qiáng)度，使接口具有較大的彈性.

3、水泥：采用高標(biāo)號(hào)（水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)）硅酸鹽水泥。

4、水：清潔的飲用水。