橡膠接頭作為給排水工程中的主要設備，近幾年來，隨著南水北調(diào)，以及鄭州市的市政工程的進行，橡膠接頭行業(yè)得到了空前的發(fā)展。作為給排水管道中的主要設備制宜，橡膠接頭必須具有良好的彈性，降震減噪，以及質(zhì)量小的特點。

橡膠接頭在進行生產(chǎn)的時候，需要經(jīng)過硫化。硫化是橡膠接頭生產(chǎn)中的一個重要的環(huán)節(jié)，硫化工藝的好壞直接影響到橡膠接頭質(zhì)量的問題。硫化的條件主要有，促進劑，溫度，反應物以及壓力。當橡膠接頭被放進硫化罐的時候經(jīng)過促進劑的催化以及高溫，這個時候橡膠會進行化學反應，在硫化模具中成型，根據(jù)橡膠種類的不同反應生成的橡膠接頭匯聚有不同的特性。

硫化其實也是橡膠接頭成型的一個主要的過程，橡膠接頭在硫化之前是一層層的橡膠片組合在一起的不是一個整體，經(jīng)過硫化之后橡膠接頭球體部分成為了一個緊密聯(lián)系整體并且其各項性能得到了很大的提高。

     可曲撓橡膠接頭用橡膠的硫化過程，分為硫化誘導，硫化誘導，預硫，正硫化和過硫四個階段。硫化誘導期內(nèi)，交聯(lián)尚未開始，膠料有很好的流動性。這一階段決定了 膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點，膠料開始交聯(lián)并喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠本身性質(zhì)有關(guān)，主要取決于所用助劑，如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間，且有比較高的加工安全性?？汕鷵舷鹉z接頭用橡膠預硫化階段。預硫化期的交聯(lián)程度低，即使到后期硫化膠的扯斷強度，彈性也不能到硫化誘導期（焦燒時間）內(nèi)，交聯(lián)尚未開始，膠料有很好的流動性，且有較高的加工安全性。